[圖文]軋鋼廠布袋除塵器運行注意點
鋼鐵廠安裝除塵器的好處還有就是，煉鋼過程中會產生比較多的煙塵，這個煙塵中有鐵的氧化物，可以回收利用的，回收廢塵泥積累起來節約的原料成本。 高爐除塵器的工作流程：高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當阻力升至設定范圍時，清灰控制系統（PC機）發出信號。首先關閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產生變形、震魂，達到清灰的目的。清灰結束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態，互不干擾，實現了長期連續作業，提高了清灰效果。袋式除塵器的維護保養是設備安裝運轉之后的必要措施，設備不是只有出現故障的時候才進行維護保養呢，而是要定時定期進行維護檢修，以此來確保設備能夠長期安全穩定運行，軋鋼廠袋式除塵器的維護保養需要具備相對的技巧和方式。脈沖噴吹清灰：每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋杷相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導空氣一起經文丘里管進人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。
1、含塵氣體的溫度
含塵氣體溫度是選用濾料首要考慮的問題，一般按連續使用值選擇確定。對偶爾出現的瞬時峰值，以不超過濾料所能承受的瞬時上限為控制標準。對于高溫煙氣，可直接選用合適的耐高溫濾料，也可以在采取冷卻措施后，選用中溫或常溫濾料(但必須進行技術經濟比較)。若煙氣溫度太高，現有濾料不能滿足使用要求，則必須采取降溫措施。濾料按連續使用溫度一般分為3種：低于130℃的為常溫濾料；130～200℃的為中溫濾料；高于200℃的為高溫濾料。
2、含塵氣體的濕度
含塵氣體的濕度一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度Υ表示。當含塵氣體的Xw>8%或Υ>80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，如濾料選擇不當，容易出現“糊袋”，造成過濾風速降低、流通氣量減少、運行阻力增加、收塵效率降低的問題。因此，對于濕含塵氣體(如機立窯、烘干機廢氣)，在選用濾料和系統工藝設計時，應注意以下幾點：
(1)宜選用表面光潔、滑爽、纖維材質易清灰的濾料(如尼龍、玻璃纖維等)，并對其表面進行硅油處理；也可以在濾料表面使用聚四氟乙烯(PTEF)等物質進行涂布處理，或者選用PTEF覆膜濾料；
(2)當煙氣同時具有高溫、高濕的工況時，會降低濾料的耐溫能力，水解穩定性差的濾料更是如此。因此，應注意濾料在干或濕工況時的常用溫度值。以“濕”選“干”則會影響濾袋的使用壽命；
(3)濾袋宜設計成圓形(不要采用扁袋或濾筒)，以方便清灰；
(4)對濕含塵氣體，收塵系統和主機操作規程設定的布袋除塵器工況溫度高于露點溫度20～30℃，這可以通過對收塵器本體的加熱保溫或摻熱風措施來實現。
3、含塵氣體的腐蝕性
水泥廠的廢氣中常含有酸、堿等腐蝕性化學成分，在選用濾料時，應根據含塵氣體的化學組分，選擇具有相應耐腐蝕特性的濾料。值得注意的是，濾料的耐化學腐蝕性是受溫度、濕度的影響而變化的，所以，選擇濾料的耐化學腐蝕性時要綜合考慮。
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