脈沖除塵器噴吹管故障原因及解決辦法
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脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。正確的除塵布袋、除塵骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運(yùn)行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題;除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命;噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差。下面志新除塵器廠家為您介紹一下脈沖除塵器噴吹管故障原因及解決辦法。
噴吹管故障與對策：
噴吹管脫落
噴吹管部分脫落后會導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多;噴吹管脫落。此時，噴吹氣流不能有效進(jìn)入濾袋，或不起作用。出現(xiàn)這種情況是因為噴吹管定位裝置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)，或設(shè)計失誤。
解決方法：應(yīng)當(dāng)首先檢查設(shè)計是否合理，檢查設(shè)計無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進(jìn)。
噴吹管破損
噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。
除塵濾袋破損而且未能及時處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時高速氣流攜帶粉塵（形態(tài)：固體微粒）對管壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。
噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。
脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時供氣管道內(nèi)雜物未消除，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。
防止措施如下：
1、加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對于80mm的脈沖閥，其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。
2、對供氣系統(tǒng)認(rèn)真吹掃。脈沖除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在使用噴吹裝置前，應(yīng)先以壓縮氣體對供氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，將其中的雜物清理干凈。
3、噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前，應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞，防止運(yùn)輸過程中雜物進(jìn)入。
志新除塵器廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全，性能完善，全部進(jìn)行過工業(yè)優(yōu)化設(shè)計，具有操作簡便，故障率低以及外形美觀等顯著特點。也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝。公司擁有專業(yè)的安裝調(diào)試隊伍，可承攬大型環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備的安裝與調(diào)試。
